模具行業面正面臨着客戶對品質和(hé / huò)交期要(yào / yāo)求越來(lái)越高，而(ér)制造成本越來(lái)越高，價格卻越來(lái)越低挑戰。一(yī / yì ／yí)方面模具市場全球化，使生産工藝簡單、精度低的(de)模具生産企業向技術相對落後、生産率較低的(de)國(guó)家遷移，發達國(guó)家的(de)模具生産企業則定位在(zài)生産高水準的(de)模具上(shàng)，使得競争更加激烈；另一(yī / yì ／yí)方面，模具零件日漸大(dà)型化和(hé / huò)電子(zǐ)信息産業、醫學的(de)迅猛發展帶來(lái)了(le／liǎo)零件微型化及精密化，給模具生産企業帶來(lái)更多的(de)技術挑戰。模具自動化解決方案通過模具制造标準化、精準化、自動化與智能化，幫助模具企業提高生産效率，縮短模具生産周期，降低成本，提高競争力。 

無紙化生産系統

通過工位設備旁的(de)觸屏一(yī / yì ／yí)體機或計算機 ，可實時(shí)查看當前所加工零件的(de)工藝文件，三維模型等，查看近期生産任務，反饋生産信息；實施查看零件工藝、二維、三維圖，NC程序，工藝卡片，工藝線路圖，裝夾說(shuō)明，檢驗規範、行業規範等；查看當前加工零件的(de)工步情況查看當前設備的(de)狀态信息

自動化編程

要(yào / yāo)打造一(yī / yì ／yí)個(gè)自動化的(de)模具工廠，必須掃除這(zhè)些不(bù)自動因素，爲(wéi / wèi)自動化創造充分、必要(yào / yāo)條件。實施CNC、CMM、EDM 标準化與 自動化編程，并實現CMM 和(hé / huò)EDM 編程與車間分離，杜絕車間操作人(rén)員碰程式；建立工件、工具身份自動識别系統，進行夾具管控與偏心值自動補償，真正實現各工序特别是(shì)火花機工序不(bù)用校正分中碰深度；

加工精準化

以(yǐ)低成本的(de)精準化實現CNC 鋼件自動換刀和(hé / huò)EDM 自動換刀。CNC 刀具全刃切削和(hé / huò)精細化壽命管理，建立刀具身份識别系統；找到(dào)CNC 加工刀具真實切削點，大(dà)幅提高切削精度，并按真實切削點累積切削時(shí)間；

按精度等級做刀具壽命管理，最大(dà)限度發揮刀具光刀、中光和(hé / huò)開粗的(de)使用價值，在(zài)實現高精加工，同時(shí)能降低刀具使用成本。

生産自動化

實現機器人(rén)代替人(rén)換刀及上(shàng)下料。基于(yú)現有機床實現機器人(rén)自動化還需完成以(yǐ)下項目：

• 可編程機器人(rén)

• 機床加工啓動控制

• 自動門

• 卡盤自動松緊控制

• 清潔措施

NX 解決方案

• NX注塑模具設計

• NX級進模具設計

• NX 沖壓模具設計

• NX CAM加工編程

• NX CMM檢測編程

Teamcenter 解決方案

• 數據和(hé / huò)過程管理

• 制造資源管理

• 切削刀具管理

• 車間數據訪問

Tecnomatix 解決方案

• 機器人(rén)離線編程

• 車間質量檢測